1. Método de duas etapas (método padrão)
Os métodos para predefinir materiais de revestimento incluem:
1) Pré-revestimento: Geralmente aplicado manualmente, o mais econômico e conveniente. É uma pasta feita de pó de revestimento com aglutinante e colocada na superfície da peça. Após a secagem, é realizado o revestimento a laser. No entanto, este método apresenta baixa eficiência de produção e espessura de revestimento inconsistente, o que não é adequado para produção em massa.
2) Folha predefinida: Adicione uma pequena quantidade de adesivo ao pó do material de revestimento, molde-o em uma folha, coloque-o na parte da peça a ser revestida e, em seguida, execute o tratamento a laser. O método tem alta utilização de pó e qualidade estável, e é adequado para algumas peças de furo profundo, como corpos de válvulas de pequeno diâmetro. Um revestimento de alta qualidade pode ser obtido por este método.
2. Método de uma etapa
Este é o processo de envio do material de revestimento para a área do laser enquanto o feixe de laser ilumina a peça de trabalho. Existem duas maneiras:
1) Método síncrono de alimentação de pó: usando um dispositivo especial de alimentação de pó de pulverização para enviar um pó único ou misto para a piscina de fusão, a espessura da camada de revestimento pode ser ajustada controlando a quantidade de alimentação de pó. Devido à alta absorção do laser e à alta eficiência térmica do pó solto, camadas de revestimento mais espessas podem ser obtidas do que outros métodos, o que é fácil de automatizar.
2) Método de alimentação de fio síncrono: O princípio do processo deste método é o mesmo do método de alimentação de pó síncrono, exceto que o material revestido é pré-tratado em seda ou seda preenchida é usada. Este método é conveniente e não desperdiça materiais. É mais fácil garantir a uniformidade da composição da camada de revestimento. Especialmente quando a camada de revestimento é um material compósito, a qualidade da camada de revestimento não é afetada pela diferença na gravidade específica do pó ou no tamanho das partículas. Além disso, o tratamento fino do fio pré-aquecido pode melhorar a taxa de revestimento. A superfície da seda é lisa, o reflexo do laser é forte e a taxa de utilização do laser é relativamente baixa. Além disso, o processo de fabricação do fio é complexo e a variedade de especificações é pequena.
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