Com o desenvolvimento da economia e da sociedade, a ciência e a tecnologia estão a tornar-se cada vez mais desenvolvidas, a tecnologia de revestimento a laser amadureceu e as energias renováveis receberam novas missões, como a poupança de energia e a redução de emissões, o controlo das emissões de gases com efeito de estufa e a prevenção. e controle da poluição do ar. A energia eólica e a energia hidrelétrica, como nova geração de energia livre de poluição e livre de poluição, fizeram grandes contribuições para a indústria de energia.
Na indústria de energia, os equipamentos elétricos possuem amplo alcance de distribuição e operação contínua, e seus componentes apresentam alta probabilidade de danos. Os componentes dos equipamentos de geração de energia estão sujeitos a gases, altas temperaturas, altas pressões e meios corrosivos em vários graus no ambiente de trabalho. Equipamentos utilizados por muito tempo podem ser parcialmente danificados pelo envelhecimento, como impulsores, turbinas hidráulicas, eixos, etc., em equipamentos de geração de energia eólica/hidrelétrica. A fim de prolongar a vida útil de equipamentos de produção caros, a tecnologia de remanufatura de superfície pode ser usada para repará-los, especialmente as pás usadas em grupos geradores, que muitas vezes são muito caros de fabricar. A reinstalação e reutilização de lâminas reparadas reduzirão enormemente o custo de geração de energia.
Na indústria de energia, os equipamentos elétricos possuem amplo alcance de distribuição e operação contínua, e seus componentes apresentam alta probabilidade de danos. Os componentes dos equipamentos de geração de energia estão sujeitos a gases, altas temperaturas, altas pressões e meios corrosivos em vários graus no ambiente de trabalho. Equipamentos utilizados por muito tempo podem ser parcialmente danificados pelo envelhecimento, como impulsores, turbinas hidráulicas, eixos, etc., em equipamentos de geração de energia eólica/hidrelétrica. A fim de prolongar a vida útil de equipamentos de produção caros, a tecnologia de remanufatura de superfície pode ser usada para repará-los, especialmente as pás usadas em grupos geradores, que muitas vezes são muito caros de fabricar. A reinstalação e reutilização de lâminas reparadas reduzirão muito o custo de geração de energia. A Xi'an Guosheng Laser se comprometeu com o serviço de reparo de revestimento a laser para muitas usinas hidrelétricas e eólicas.
A tecnologia de revestimento a laser é um método importante de tecnologia de modificação de superfície de material. As vantagens da tecnologia de revestimento a laser são as seguintes:
1. Qualidade estável:Utiliza um feixe de laser com alta densidade de energia para derreter rapidamente ligas com diferentes composições e propriedades na superfície da matriz, e forma uma camada com o mesmo desempenho da matriz na superfície da matriz. O rápido processo de solidificação de camadas de liga com composições e propriedades completamente diferentes. A tecnologia de revestimento a laser pode eliminar defeitos como poros e rachaduras no processo de soldagem e garantir a estabilidade da qualidade dos componentes reparados.
2. Alta precisão:A liga da camada fundida é independente, tem organização densa, grãos finos, aumento de dureza e tenacidade e propriedades de superfície são bastante melhoradas. A tecnologia de revestimento a laser pode alcançar reparos de superfície de alta precisão e garantir que os componentes reparados atendam aos requisitos do projeto.
3. Uma ampla gama de aplicações:A tecnologia de revestimento a laser pode ser aplicada a uma variedade de materiais de reparo de superfície, como aço, alumínio, ligas à base de níquel, etc.
4. Alta eficiência:Sob a ação do aquecimento rápido, o substrato é minimamente afetado pelo calor e não se deforma. A tecnologia de revestimento a laser permite um reparo rápido da superfície, reduzindo o tempo de produção e os custos de manutenção.
A tecnologia de revestimento a laser resolve uma série de problemas técnicos, como deformação térmica e danos por fadiga térmica, que são inevitáveis na soldagem tradicional e na soldagem a arco de argônio. O revestimento a laser tem as vantagens de baixa taxa de diluição, estrutura compacta, boa combinação de revestimento e substrato e uso confiável.