Deposição dirigida de energia

• Dimensões: 1100mm (Comprimento) × 900mm (Largura) × 1600mm (Altura), altura de suporte da estrutura de aço 950mm, com rodízios universais;
• Material: aço inoxidável 304 (espessura 3mm), taxa de vazamento < 0,05 vol%/h, pode manter pressão de -12mbar ~ 12mbar (faixa de trabalho padrão: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-126 a 1-127🔷;
• Componentes principais: Luvas de borracha butílica de 8- polegadas (importadas dos EUA, espessura de 0,4 mm), porta de luva em liga de alumínio rígido anti-corrosão (diâmetro 220 mm), janela de observação de vidro temperado de segurança destacável de 8 mm, filtro de 0,3 μm (com janela de observação e válvula de corte manual-), 220V±10% 50Hz±10% tomada de alimentação com vários furos, KF-40 interface padrão.

• Modo de Operação: Contínuo/Pulsado;
• Potência de saída: 2.000 W (100% contínuo), faixa de ajuste 10% -100%
• Comprimento de onda central: 1070-1090nm (típico 1080nm)
• Qualidade do feixe (BPP): 0,5-2,5 mm×mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Configuração de fibra óptica: cabo óptico de 15m, diâmetro do núcleo de saída 50μm (35/100μm opcional), raio de curvatura 200mm
• Método de resfriamento: resfriamento a água (temperatura da água 20-24 graus, pressão da água 4-5bar, vazão 20L/min)
• Dimensões totais: 950×482,6×193,2mm
• Peso: 68±3kg

• Fonte de alimentação e potência nominal: Adota uma fonte de alimentação de 220 V/50 Hz, com potência nominal de 2,8 kW.
• Detalhes do refrigerante: Utiliza refrigerante R32/R410A, com quantidade de carga de 0,3kg.
• Desempenho de refrigeração: Apresenta uma capacidade de refrigeração nominal de 6,5kW.
• Parâmetros de circulação de fluidos: Equipado com vazão de 12m³/h e altura manométrica de 37m, possibilitando dissipação eficiente de calor.
• Tanque de água: inclui um tanque de água-integrado de 13 litros para atender às necessidades contínuas de abastecimento de água.

• Compatibilidade do equipamento: Compatível com equipamentos de substrato tamanho G6-G8.5.

• Dimensões totais/peso: 640 × 420 × 760 mm / 640 kg

• Interface: Adota interface padrão QBH, permitindo conexão rápida com fontes de laser convencionais.
• Configuração do sistema óptico: Equipado com distância focal de colimação de 100 mm e distância focal de focagem de 300 mm, permitindo convergência eficiente de feixes de laser.
• Ajuste de ponto de pó: Possui uma faixa de ajuste de ∅1,6-∅4mm.
• Ajuste do ponto do laser: Apresenta uma faixa de ajuste de ∅1,8-∅5mm (com um diâmetro do núcleo do laser de 600μm).
• Adaptabilidade: Essas faixas de ajuste podem atender a diferentes requisitos de largura e precisão do revestimento.
• Benefícios de desempenho: Ajuda a melhorar a uniformidade e a resistência de ligação da camada de revestimento.

• Caixas de armazenamento de pó: Equipadas com 2 caixas de armazenamento de pó, com capacidade de 6L por caixa, que podem atender às necessidades de operação contínua.
• Taxa de alimentação de pó: Apresenta uma faixa de taxa de alimentação de pó de 4-200g/min, com erro menor ou igual a ± 1%.
• Tamanho de partícula de pó aplicável: Compatível com pós de tamanho de partícula de 20-250μm, garantindo fornecimento de pó uniforme e estável.
• Suporte de controle remoto: Suporta controle remoto via robô, CNC ou PC.
• Funções-antiaglomerantes: equipadas com funções de aquecimento e agitação do pó para evitar aglomeração do pó.
• Dimensões totais/peso: 533 × 480 × 1617mmmm / 70kg

• Curso efetivo: Apresenta um curso efetivo de 400×400×400mm, cobrindo as necessidades de processamento de peças metálicas de pequeno e médio-tamanho.
• Precisão de posicionamento: Possui uma precisão de posicionamento de 0,1 mm.
• Precisão de posicionamento repetido: Oferece uma precisão de posicionamento repetido de ±0,05 mm, permitindo controle estável do desvio de movimento para garantir trajetórias de revestimento precisas.
• Velocidade máxima de processamento: Possui velocidade máxima de processamento de 2.000 mm/min, equilibrando eficiência e precisão.
• Carga-do eixo final: fornece uma carga-do eixo final de 35 kg, adaptável a diversas ferramentas e peças de trabalho.
• Estratégia de movimento: Adota uma estratégia de movimento incremental para obter cobertura uniforme de toda a área de trabalho.

• Material: Fabricado em aço inoxidável 304.
• Estrutura: Apresenta desenho cilíndrico, composto por duas câmaras.
• Dimensões da câmara grande: Mede ∅360mm × 600mm.
• Dimensões da câmara pequena: Mede ∅150mm × 300mm.
• Desempenho de vácuo: Atinge um grau de vácuo menor ou igual a -0,1MPa.
• Monitoramento de vácuo: equipado com um manômetro de vácuo Wika alemão para monitoramento-em tempo real.
• Benefícios operacionais: Facilita a transferência eficiente da peça enquanto garante um desempenho de vácuo estável.

• Material de desoxidação: Utiliza material de desoxidação BASF da Alemanha, com capacidade de absorção de oxigênio de 63L.
• Material de absorção de água: Adota o material de absorção de água UOP dos EUA, com capacidade de absorção de água de 2,2 kg.
• Configuração da válvula: Emparelhado com válvulas Baode da Alemanha para controlar com precisão a pureza da atmosfera.
• Controle de frequência do ventilador de circulação: Possui controle de conversão de frequência de 0-100m³/h.
• Estrutura do ventilador de circulação: possui uma estrutura de aço inoxidável-testada em termos de pressão.
• Tipo de filtro: Equipado com um filtro HEPA de alta-eficiência de 0,3μm.
• Função de filtro: o filtro HEPA é usado para capturar micro-impurezas.

• Configuração de hardware principal: Consiste em um PLC Siemens + tela sensível ao toque.
• Suporte a idiomas: oferece suporte à alternância bilíngue entre chinês e inglês para maior comodidade do usuário.
• Capacidade de controle de movimento do eixo: Pode realizar o controle de movimento do eixo, incluindo posicionamento e ajuste de velocidade.
• Monitoramento-completo do status do processo: permite o monitoramento-completo do status do processo, abrangendo parâmetros importantes como purga de gás, conteúdo de oxigênio e temperatura.
• Controle de parâmetros de revestimento a laser: Obtém controle preciso dos parâmetros de revestimento a laser, incluindo potência do laser e quantidade de alimentação de pó.
• Alívio automático de pressão: Alivia automaticamente a pressão quando a pressão do sistema excede 12 mbar para garantir a segurança.

• O analisador de oxigênio Avcray AF{4}}360Z, com faixa de medição de 0 a 1.000 ppm e precisão de ±1% ppm. Sua sonda de zircônia resiste à exposição direta ao ar, permitindo o monitoramento em tempo real do conteúdo de oxigênio da câmara, e se conecta à tela sensível ao toque do PLC para exibição de dados.
• O analisador de água Avcray AF-360P, com faixa de 0-500 ppm e precisão de ± 1% ppm, apresenta resistência à corrosão e reutilização limpável. Ele também se conecta à tela sensível ao toque do PLC e suporta ajuste automático da circulação de gás.
• Juntos, eles garantem o controle preciso de ambientes com baixo-oxigênio e baixa{1}}umidade, essenciais para a qualidade do DED.

A embalagem de exportação de equipamentos de revestimento a laser cumpre rigorosamente os padrões internacionais de quarentena e transporte. Ela adota totalmente modelos de embalagem que não sejam de{1}}madeira (preferindo materiais que atendam às Normas Fitossanitárias Internacionais ISPM 15 para Materiais de Embalagem de Madeira, como compensado de alta-densidade e painéis de fibra composta) para eliminar os riscos-de quarentena transfronteiriços que podem ser causados ​​por materiais de madeira sólida. A seleção dos gabaritos deve atender aos requisitos de carga-do equipamento (cada gabarito tem uma resistência à carga estática não inferior a 1500N/m²) e as juntas são reforçadas com tiras de aço galvanizado para evitar afrouxamento estrutural durante o transporte.

Durante a embalagem, uma camada de amortecimento de espuma EPE (com espessura não inferior a 50mm) é colocada entre o equipamento e o gabarito. Os principais componentes (como a cabeça do laser e o gabinete de controle) são adicionalmente cobertos com sacos PE impermeáveis. A parede externa da caixa é claramente afixada com etiquetas de acordo com os requisitos de exportação (incluindo modelo do equipamento, peso bruto, centro de gravidade e sinais de alerta como “Manusear com cuidado” e “Manter seco”), garantindo total conformidade com os padrões de inspeção de embalagens de importação do país de destino.

Todo o processo de embalagem do equipamento é realizado em uma oficina fechada e interna para evitar o impacto de chuva, neve e poeira durante operações-ao ar livre. Caminhões fechados equipados com plataformas elevatórias hidráulicas são selecionados para garantir a fluidez da carga e descarga do equipamento. Se for necessário usar carrocerias de caminhão não{3}} fechadas (como caminhões de estaca) devido a restrições de raio de transporte, o equipamento deverá ser coberto com uma lona à prova de chuva de-camada dupla (a camada externa é um pano à prova de chuva revestido de PVC- e a camada interna é uma película respirável à prova de umidade-) depois de ser carregado no caminhão. As bordas da lona são firmemente fixadas com cordas de náilon e os quatro cantos ficam pendurados na parte inferior da carroceria do caminhão para evitar a penetração da água da chuva.

Depois que o equipamento é carregado no contêiner, o plano de "fixação em três{0}}pontos" é implementado imediatamente-fixando o gabarito no piso do contêiner por meio de parafusos de expansão na parte inferior; utilizar fios de aço galvanizado (com diâmetro não inferior a 8mm) para puxar diagonalmente e fixar nos ganchos nas paredes laterais do recipiente nos dois lados; e usando hastes de pressão ajustáveis ​​para apoiar contra a placa superior do recipiente na parte superior (a extremidade de contato da haste de pressão com o equipamento é envolvida com uma almofada de borracha para evitar arranhar a superfície do equipamento). Após a fixação, é necessário um teste de oscilação (aplicando impulso horizontal manualmente, com deslocamento do equipamento não superior a 5 mm) para garantir que não haja risco de deslocamento durante transporte marítimo ou terrestre acidentado.

Pessoal especial é designado para acompanhar o processo logístico. Desde o embarque da fábrica, declaração alfandegária portuária, transporte marítimo até o desembaraço aduaneiro do país de destino, o status do transporte (incluindo temperatura, umidade e informações de localização) é registrado em cada link. Fotos-no local são tiradas e retidas nos principais nós (como carregamento de contêineres no navio e descarregamento no porto) para garantir rastreabilidade total e minimizar o risco de danos no transporte