Nos últimos anos, com a rápida melhoria da força científica e tecnológica da China, especialmente o rápido desenvolvimento da indústria automobilística, a demanda e a qualidade das peças estruturais soldadas em liga de alumínio estão aumentando cada vez mais. Ao mesmo tempo, a pesquisa sobre soldagem de ligas de alumínio em indústrias relacionadas também está se tornando mais aprofundada. Em particular, o desenvolvimento desoldagem a lasera tecnologia trouxe uma nova imaginação para indústrias relacionadas.
Propriedades físicas e químicas de ligas de alumínio
Em primeiro lugar, é necessário saber que o material possui boa refletividade e condutividade térmica, além de possuir grande número de elétrons livres de alta densidade na estrutura microeletrônica. Portanto, sob a ação do laser, haverá forte vibração e fenômeno secundário sob demanda, e então haverá fortes ondas refletidas e fracas ondas transmitidas. Devido à forte imobilidade dos elétrons, sua condutividade térmica é significativamente melhorada. Além disso, um grande número de soldagem a laser de materiais de liga de alumínio mostra que a prevenção da corrosão química e o jato de areia na superfície podem efetivamente melhorar a absorção do laser da peça de trabalho. O design razoável da folga de soldagem pode efetivamente melhorar a absorção de energia de sua superfície.
O efeito do plasma na soldagem
Como o processo de soldagem a laser de liga de alumínio terá diferentes graus de efeito na superfície, seu papel é melhorar efetivamente a eficiência de absorção do material ao laser, mas também no processo de soldagem para obter mais energia. Considerando que a liga de alumínio é um metal raro que contém magnésio, zinco, lítio, tem baixo ponto de ebulição e características de fácil evaporação. Portanto, é necessário aproveitar ao máximo o efeito de resfriamento do próprio plasma, a fim de reduzir os danos causados pelo processo de soldagem a laser, mas também, até certo ponto, dificultar a existência do buraco de fechadura, garantir efetivamente a qualidade de toda a soldagem.