Atualmente, o consumo de metais não ferrosos na produção industrial perde apenas para o alumínio. O cobre é amplamente utilizado na indústria de construção, elétrica, fabricação de máquinas e outras indústrias. O cobre possui boa condutividade elétrica e térmica, excelente plasticidade, fácil prensagem a quente e processamento a frio, com a melhoria contínua da demanda de produção, a aplicação do cobre tem sido gradativamente ampliada.
A soldagem a laser tem as vantagens de alta densidade de energia, menos metal fundido, zona estreita afetada pelo calor, alta qualidade de soldagem e alta eficiência de produção, aplicada à soldagem de cobre pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e é gradualmente selecionada por mais e mais indústrias. Porém, devido à baixa taxa de absorção do material de alto inverso no laser de fibra, o processamento também é difícil, o que também exige mais da fonte de luz do laser.
Problemas propensos à soldagem de cobre
(1) Fusão e variabilidade difíceis: Como a condutividade térmica do cobre é relativamente grande, a velocidade de transferência de calor durante a soldagem é muito rápida e a zona geral afetada pelo calor da peça de soldagem também é grande, é difícil fundir o material junto. Devido ao grande coeficiente de expansão linear do cobre, quando a soldagem é aquecida, a força de fixação inadequada do acessório fará com que o material se deforme.
(2) Propenso à porosidade: Outro problema importante causado pela soldagem de cobre é a porosidade, especialmente quando a soldagem por penetração profunda é mais séria. A formação de poros é causada principalmente por duas situações, uma é a porosidade de difusão gerada diretamente pelo hidrogênio dissolvido no cobre, e a outra é a porosidade de reação causada pela reação REDOX.
A solução
(1) A taxa de absorção do cobre vermelho para laser infravermelho em temperatura ambiente é de cerca de 5%, e a taxa de absorção pode atingir cerca de 20% após o aquecimento até o ponto de fusão. Para conseguir a soldagem de penetração profunda a laser de cobre vermelho, é necessário melhorar a densidade de potência do laser.
(2) Usando um laser de alta potência acoplado ao cabeçote de soldagem oscilante, o feixe é usado para agitar a poça de fusão e expandir o buraco da fechadura durante a soldagem de penetração profunda, o que é benéfico para o transbordamento de gás, tornando o processo de soldagem mais estável, menos respingos e menos microporos após a soldagem.
Habilidades de soldagem
(1) Ao soldar, o ângulo da cabeça de soldagem é inclinado para evitar danos de reflexão a longo prazo ao laser.
(2) A potência do laser deve atingir o valor de absorção do cobre para evitar que a luz seja refletida.
(3) A relação de densidade de energia do pequeno diâmetro do núcleo do laser facilita o alcance do valor de absorção do cobre.
(4) A soldagem oscilante pode melhorar a qualidade da superfície da soldagem.
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