Revestimento a lasera tecnologia surgiu na década de 1980, que é o uso de feixe de laser de alta densidade de energia para fazer um desempenho especial do material no material básico e fusão entre si. A formação da camada de revestimento de liga e a composição e propriedades da matriz são completamente diferentes.
A indústria petroquímica moderna adota um modelo de produção contínua em grande escala, e a oferta e a demanda de dispositivos upstream e downstream estão intimamente ligadas. A estabilidade de cada dispositivo afetará diretamente a estabilidade da linha de produção. Como as máquinas e equipamentos trabalham em ambientes agressivos por muito tempo, é fácil causar corrosão e desgaste de peças. Isso impõe altos requisitos de confiabilidade, segurança e integridade do equipamento utilizado.
Peças típicas propensas a falhas na indústria petroquímica incluem impulsores, grandes munhões de rotor, roleta, buchas, casquilhos, etc., bem como grandes rotores, pás móveis e pás estáticas de grandes grupos geradores.
Grandes rotores e peças de eixo são reparados usando tecnologia de revestimento a laser, e o tamanho do munhão pode ser restaurado sem pré-aquecer a peça de trabalho. Além disso, a quantidade de processamento subsequente é pequena, não é fácil produzir fissuras metalúrgicas e a dureza pode atingir HR60 ou mais. A resistência das peças reparadas pode atingir até mais de 90% da resistência original. O mais importante é que o custo de reparo seja inferior a 1/5 do preço de reposição e o tempo de manutenção seja reduzido, o que resolve o problema de reparo rápido que deve ser resolvido na operação contínua dos principais conjuntos completos de equipamentos da petroquímica indústria. Além disso, o revestimento de liga super resistente ao desgaste na superfície dos principais componentes pode melhorar muito a vida útil sem deformação da superfície das peças. O tratamento de revestimento a laser da superfície do molde pode não apenas melhorar a resistência do molde, mas também reduzir o custo de fabricação em 2/3 e encurtar o ciclo de fabricação em 4/5.
Para o reparo do virabrequim, se for utilizada pulverização de plasma, a resistência de ligação entre o revestimento e o substrato não é suficiente. Após a instalação, o funcionamento seguro do dispositivo pode ser afetado. No entanto, é difícil garantir a resistência ao desgaste da camada reparada e a ausência de fissuras na matriz através da soldagem de superfície. Tendo em conta estas condições, a tecnologia de revestimento a laser tornou-se a primeira escolha em soluções de reparação.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D, fabricação e vendas de máquina automática de revestimento a laser, máquina de revestimento a laser de alta velocidade, máquina de têmpera a laser, máquina de solda a laser e equipamento de impressão 3D a laser. Nossos produtos são econômicos e vendidos no mercado interno e no exterior. Se você estiver interessado em nossos produtos, entre em contato conosco em bob@gshenglaser.com.