Métodos básicos de tecnologia de revestimento a laser no reparo de máquinas agrícolas

Este método é aplicável principalmente a componentes de máquinas agrícolas que sofrem desgaste dimensional devido ao atrito de longo-prazo, como eixos de tomada de força-de tratores, eixos de tambores de colheitadeiras, arestas de corte de relhas de arado e sulcadores de semeadoras. O processo de reparo é claro e controlável: primeiro, pré-processe a superfície do componente desgastado para remover manchas de óleo, ferrugem e camadas de fadiga, garantindo que a superfície de reparo esteja limpa e plana; em seguida, selecione os materiais de revestimento correspondentes (materiais resistentes ao desgaste-comumente usados, como carboneto cimentado WC-co e liga à base de níquel NiCrBSi-) de acordo com o material do componente (por exemplo, aço 45#, liga de aço) e condições de trabalho; depositar com precisão os materiais nas peças desgastadas usandoRevestimento a laserequipamento, controlando parâmetros como potência do laser e velocidade de alimentação do pó para formar uma forte ligação metalúrgica entre a camada de revestimento e o substrato, alcançando recuperação dimensional precisa; finalmente, execute a usinagem de acabamento no componente revestido para garantir que sua precisão dimensional atenda aos requisitos de montagem. Por exemplo, para peças do eixo do trator com desgaste de 0,5-5 mm, a tolerância dimensional do diâmetro do eixo pode ser controlada dentro de ± 0,02 mm após o reparo usando este método, atendendo totalmente às necessidades de montagem subsequentes.

Para defeitos de trincas em componentes de máquinas agrícolas, como carcaças, engrenagens e carcaças de componentes hidráulicos, causados ​​por cargas pesadas e vibrações, o método de reparo de trincas com revestimento a laser pode obter um reparo preciso. Diferente do reparo de soldagem tradicional, que é propenso à deformação térmica e propagação de trincas, esse método tem as vantagens de baixo aporte de calor e zona estreita-afetada pelo calor. As etapas específicas são: primeiro, realizar a detecção de falhas nas fissuras para determinar o comprimento, profundidade e direção das fissuras; abrir ranhuras precisas em forma de V-ou U-ao longo da direção da fissura para facilitar o preenchimento de materiais de revestimento; selecione materiais de revestimento que correspondam ao material do substrato (por exemplo, pó de revestimento de liga de baixo-carbono para componentes de aço estrutural); escaneie com precisão ao longo das ranhuras com raios laser para fundir os materiais de revestimento com o substrato e preencher os defeitos de trinca; execute a detecção de falhas secundárias após o reparo para garantir que as rachaduras sejam completamente curadas sem defeitos internos. Por exemplo, depois de reparar fissuras na caixa da caixa de velocidades de uma colheitadeira utilizandoRevestimento a lasertecnologia, as propriedades mecânicas da carcaça podem ser restauradas para mais de 90% daquelas de novos produtos, evitando efetivamente o problema de falha de vedação causado pela deformação da carcaça após o reparo de soldagem tradicional.

Este método é aplicável a componentes de máquinas agrícolas que ainda não falharam completamente, mas mostraram sinais precoces de desgaste e corrosão, como tubos de fertilizantes de semeadoras, juntas de equipamentos de irrigação que estão em contato-de longo prazo com o solo e fertilizantes químicos e superfícies de dentes de engrenagens sujeitas a vibrações de alta-frequência. O objetivo principal é preparar um revestimento-de alto desempenho na superfície do componente por meio de Revestimento a laserpara pré-fortalecer o desempenho do componente e estender sua vida útil. O processo de reparo não exige esperar até que o componente falhe completamente e pode ser concluído durante a manutenção regular: após um simples pré-tratamento da superfície do componente, selecione materiais de revestimento-resistentes à corrosão e ao desgaste-e prepare um revestimento de 0,3-2 mm de espessura na superfície do componente por meio de revestimento a laser; nenhuma usinagem de acabamento extensiva subsequente é necessária e pode atender diretamente aos requisitos de serviço. Por exemplo, após o fortalecimento do revestimento de liga à base de níquel NiCrBSi na parede interna do tubo de fertilizante semeador, sua resistência à corrosão é melhorada em 3-5 vezes, o que pode resistir efetivamente à erosão de meios de fertilizantes químicos e prolongar a vida útil do componente em mais de 2 vezes.

No contexto do desenvolvimento em grande-escala e precisão da agricultura moderna,Revestimento a lasera tecnologia pode não apenas reduzir significativamente os custos de operação e manutenção de máquinas agrícolas para agricultores e fazendas, melhorar a eficiência da produção agrícola, mas também promover a transformação da indústria de manutenção de máquinas agrícolas em direção à alta qualidade e à ecologização.