Aplicação de reengenharia verde de revestimento a laser na indústria química

O revestimento a laser usa laser de alta energia como fonte de calor, pó de liga como material de revestimento, através da irradiação a laser de pó de liga agindo sincronicamente na superfície da peça de trabalho para derreter rapidamente e formar uma poça de fusão. Em seguida, solidifica rapidamente para formar uma camada de ligação metalúrgica densa, uniforme e de espessura controlável, o que melhora a resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e outras propriedades das peças metálicas. Ele não apenas pode restaurar as peças com defeito, mas também prolongar significativamente a vida útil das peças novas.
 

Pela tecnologia de revestimento a laser, um revestimento com propriedades especiais é revestido na área especificada da superfície da peça, o que pode melhorar o desempenho da superfície da peça, fazer com que as peças importantes tenham as características de resistência ao ultradesgaste e à corrosão, e melhorar muito. a vida útil das peças.

Após a produção de válvulas esfera na indústria química, a modificação da superfície do revestimento deve ter 1,2 mm de espessura, sem rachaduras por porosidade e outros defeitos, com altos requisitos de resistência à corrosão. A dureza da camada de revestimento está acima de 55HRC.

Na indústria petroquímica, o equipamento fica por muito tempo em um ambiente de trabalho hostil, o que pode facilmente causar corrosão grave e desgaste severo de peças, podendo até levar ao sucateamento completo de peças grandes e caras. A tecnologia de revestimento a laser oferece a possibilidade de reparar algumas peças caras e inconvenientes, e a resistência das peças reparadas será o dobro da das peças originais. A empresa pode economizar no custo de compra de novas peças.

Os equipamentos químicos geralmente apresentam problemas com peças, incluindo válvulas, bombas, impulsores, munhões grandes do rotor, rodas, buchas, buchas e assim por diante. O reparo do revestimento após a falha da válvula esférica e das peças do eixo na indústria química requer uma espessura de revestimento de 1 mm, sem rachaduras por porosidade e outros defeitos, uma certa resistência à corrosão e a dureza da camada de revestimento é superior a 50HRC.

① A zona afetada pelo calor do revestimento a laser na matriz é pequena e a deformação da peça é pequena.

② A ligação metalúrgica pode ser alcançada entre a camada de revestimento e o material de base, e a taxa de diluição do material de revestimento é baixa.

③ A camada de revestimento possui grão pequeno e estrutura densa e pode obter alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.

④ Pode obter reparos finos locais seletivos e reduzir efetivamente o custo do reparo.

⑤ O sistema de material em pó tem uma alta adaptabilidade, e a maioria dos materiais em pó metálico convencionais e especiais podem ser fundidos à superfície das peças metálicas.

Além disso, o revestimento a laser também pode ser aplicado a outras indústrias, como metalurgia de ferro e aço, automobilística, máquinas de construção, fabricação de moldes e construção naval, e tem uma ampla gama de perspectivas de aplicação.

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