Na construção naval, petróleo, mineração e outras indústrias manufatureiras, um grande número de dutos precisa ser usado, e a parede interna desses dutos estará sujeita a diferentes graus de desgaste durante o uso e afetará seu desempenho e vida útil, aumentando assim o desgaste a resistência e a resistência à corrosão da parede interna do gasoduto são a chave para resolver este problema.
Como uma nova tecnologia de modificação da superfície do material, a tecnologia de revestimento a laser refere-se ao material de revestimento selecionado pela colocação de diferentes cargas na superfície do substrato revestido, derretendo a camada superficial do substrato ao mesmo tempo por meio de irradiação a laser e formando uma camada diluente base após rápida solidificação e formação de um revestimento superficial com o material do substrato em uma combinação metalúrgica. Assim, os métodos de processo de resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao calor e resistência à oxidação da superfície do material do substrato são significativamente melhorados.
Suas principais características são as seguintes:
(1) Velocidade de fusão ultrarrápida (103 ~ 106 graus / s), portanto, sua eficiência de processamento é muito alta e a velocidade de processamento é muito rápida.
(2) Uma boa ligação metalúrgica é formada entre a camada de revestimento e a matriz, e a camada de revestimento é densa, a zona afetada pelo calor é pequena e a taxa de diluição é baixa.
(3) A seleção de materiais de revestimento é diversa e diferentes proporções de liga podem ser projetadas de acordo com diferentes requisitos de engenharia, a fim de controlar efetivamente a estrutura e as propriedades da camada de revestimento durante o processo de revestimento.
(4) O revestimento a laser é um método de processamento fino, que pode ser usado para obter processamento local de pequenas áreas, e não há contato direto com as peças durante o processamento, e não causará danos de contato às peças, o que é fácil para realizar o controle automático do processo de processamento. A técnica foi aplicada preliminarmente em revestimentos de dutos.
Nesta fase, a tecnologia de revestimento a laser só pode cobrir tubulações de grande diâmetro e, para tubulações de pequeno e médio diâmetro, principalmente devido à limitação de espaço do revestimento, é difícil para a cabeça do laser entrar na tubulação. O processo de realização é complexo e caro, e o laser convencional do cabeçote de usinagem de revestimento a laser só começa a focar em uma posição relativamente distante. A eficiência de processamento é baixa e é fácil danificar o espelho protetor e é difícil obter uma boa qualidade de processamento.
A demanda de aplicação para revestimento de superfície e reparo na parede interna de algumas peças de alta carga continua a aumentar, na esperança de ter excelente resistência ao desgaste, resistência à erosão, resistência à corrosão, como rolamentos, moldes, cilindros, cilindros, cilindros de extrusão, válvulas, etc. Com a melhoria do desempenho do serviço do produto e da complexidade estrutural, a indústria apresentou requisitos de aplicação cada vez mais elevados para a escala limite, versatilidade e alta qualidade e eficiência da tecnologia de revestimento e reparo a laser de paredes internas.
Diferente do revestimento a laser da parede externa, o feixe de laser, o pó e a água de resfriamento no cabeçote de processamento do revestimento a laser da parede interna precisam ser transmitidos para o topo do cabeçote óptico por uma longa distância em um espaço limitado. Para se adaptar ao processamento de peças de diâmetro interno menores e mais longos, o cabeçote de processamento de revestimento a laser de parede interna requer alta integração, alta precisão e alta rigidez.
O sistema óptico de revestimento interno, também conhecido como ICO (Inner Cladding Optics), é o componente principal do sistema de revestimento interno. ACunity e IXUN GmbH, incubadoras da Fraunhofer ILT, criaram um laboratório e uma fábrica conjuntos para atender às necessidades de diferentes aplicações na indústria. Desenvolveu uma série de modelos de sistema óptico de revestimento a laser de parede interna, otimização contínua e atualização do design do caminho óptico, rigidez estrutural leve, efeito de resfriamento de água, desempenho de agregação de pó, integração, etc. desafiando o limite, pode atender à maioria das especificações da indústria do furo interno, a cavidade interna das necessidades de processamento a laser. O design do sistema modular e o sistema óptico de parede interna multissérie podem atender às diferentes necessidades de processamento de revestimento a laser de parede interna, reparo a laser, soldagem a laser, endurecimento a laser, etc.
O sistema óptico de revestimento interno, também conhecido como ICO (Inner Cladding Optics), é o componente principal do sistema de revestimento interno. A Guosheng Laser desenvolveu uma série de sistemas ópticos de revestimento a laser de paredes internas para diferentes necessidades de aplicação na indústria. Otimização e atualização contínuas do projeto do caminho óptico, rigidez estrutural leve, efeito de resfriamento de água, desempenho de agregação de pó, integração, etc. desafiam constantemente o limite no comprimento máximo de extensão e na faixa mínima de diâmetro interno aplicável, que pode atender às necessidades de processamento a laser de furos internos e cavidades internas da maioria das especificações e tamanhos de peças da indústria. O design do sistema modular e o sistema óptico de parede interna multissérie podem atender às diferentes necessidades de processamento de revestimento a laser de parede interna, reparo a laser, soldagem a laser, endurecimento a laser, etc.
O sistema de processamento a laser de parede interna do Guosheng Laser foi projetado com a conveniência de aplicação totalmente considerada. O sistema adota design modular, diferentes formas de movimento de máquinas-ferramentas e robôs, equipados com diferentes especificações do sistema óptico de parede interna, mas também pode realizar a integração do revestimento a laser de parede interna e externa. Ao mesmo tempo, de acordo com as diferentes características do produto, requisitos do processo, desenvolveu o revestimento a laser da parede interna, reparo, endurecimento e outras especificações de processo de suporte.
